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Fabricacion de tableros aglomerados con polvo de madera y resina fenolica en polvo
| dc.creator | Veliz Moran, Valeska Solange | |
| dc.creator | Soto Urbina, Gerardo (Prof. Guia) | |
| dc.date | 2009-06-16T20:31:32Z | |
| dc.date | 2009-06-16T20:31:32Z | |
| dc.date | 2008 | |
| dc.date.accessioned | 2018-10-23T19:58:06Z | |
| dc.date.available | 2018-10-23T19:58:06Z | |
| dc.identifier | http://dspace.utalca.cl/handle/1950/6115 | |
| dc.identifier.uri | https://bibliotecadigital.infor.cl/handle/20.500.12220/27219 | |
| dc.description | 64 p. | |
| dc.description | En el presente estudio se utiliza un material considerado como desecho, como es el caso del polvo de lija; y resina fenólica en polvo para la fabricación de tableros de media a alta densidad (0,6; 0,75 y 1,0 g/cm3) con diferentes porcentajes de resina 10, 13 y 16%, todo esto realizado en un proceso seco en donde ambos materiales presentan perfecta homogeneidad. Se realizaron 3 repeticiones a cada tablero, ensayando propiedades como la flexión, tracción perpendicular, absorción e hinchamiento a las 2 y a las 24 horas. En los resultados del MOR en flexión, los tableros de mayor densidad y mayor % de resina (1,0 g/cm3 y 16%) alcanzaron valores de 46,22 N/mm2, y en tracción perpendicular 2,44 N/mm2, superando ampliamente las normas utilizadas. En absorción e hinchamiento del mismo modo los tableros de densidad 1,0 g/cm3 y 16% de resina son los que superaron la norma, por este caso se hace una recomendación al fabricar tableros de una menor densidad, y menor porcentaje de resina la utilización de elementos hidrófobos. El análisis estadístico de los 9 tratamientos, muestra diferencias altamente significativas entre densidades. Los resultados fueron comparados con las normas EN y con las normas alemanas DIN. Si se considera un gasto mínimo en resina es conveniente fabricar tableros con el tratamiento N°1, (el que solo necesita un 10% a una densidad de 1,0 g/cm3) obteniendo como resultado un tablero duro; sin embargo si en el tratamiento N°5 la densidad baja a un 0,75 g/cm3 aumentando la cantidad de resina a utilizar en un 13% obteniendo un tablero de características similares. Va a depender necesariamente de la disponibilidad económica para adquirir la resina. | |
| dc.format | 15046 bytes | |
| dc.format | 2837 bytes | |
| dc.format | application/pdf | |
| dc.format | text/html | |
| dc.language | es | |
| dc.publisher | Universidad de Talca (Chile). Escuela de Ingenieria Forestal | |
| dc.title | Fabricacion de tableros aglomerados con polvo de madera y resina fenolica en polvo | |
| dc.type | Tesis |
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